Материалы ленточных пил

От выбора материала для ленточных пил зависит твердость зубьев, термостойкость, ресурс полотна и точность реза. Правильное сочетание материала полотна и обрабатываемого материала позволяет сократить простои, увеличить срок службы инструмента и обеспечить чистый, ровный пропил без сколов и перегрева.

Материалы для ленточных пил

Для ленточных пил подходят следующие виды материалов:

• инструментальная сталь. Используется для распила мягкой древесины (сосна, ель, липа, береза) и металлов (алюминий, медь), фанеры, МДФ, ДСП. Ресурс — до 8–10 часов без заточки. Полотно из инструментальной стали не ломается при изгибе на шкивах ленточных пил, выдерживает динамические нагрузки и допускает многократную переточку зубьев. Заточку можно проводить самостоятельно при помощи абразивного круга или напильника. При перегреве свыше 200–220 °C закалка теряется, и зубья становятся мягкими. Это проявляется при высокой скорости подачи или при распиле твердых материалов (дуб, ясень, бук, слоистые композиты с клеем и абразивными наполнителями);
• быстрорежущая сталь (HSS). Сохраняет режущие свойства при температуре до 550–600 °C. Подходит для резки инструментальной и конструкционной стали прочностью до 1400 МПа, нержавеющих и жаропрочных сплавов, бронзы, титана, цветных металлов и твердых пластиков. В металлообработке полотна из HSS незаменимы при серийной резке профилей и прутков. При работе с нержавейкой или легированной сталью ленточная пила выдерживает 80–100 часов без заточки. При неправильном натяжении или попадании в зону реза твердых включений (сварных швов, литейных дефектов) зубья могут сколоться, а лента треснуть. Переточка возможна только на специализированных станках с алмазными кругами;
• твердый сплав. Используется для резки материалов с прочностью на разрыв 1600–2000 МПа: закаленные инструментальные и штамповые стали, высоколегированные и нержавеющие сплавы, жаропрочные никелевые и титановые заготовки. Твердосплавные полотна также подходят для работы с графитом, кварцевыми и стеклопластиковыми композитами, армированными пластиками. При серийной резке нержавеющей или закаленной стали одно полотно выдерживает 150–200 часов работы без переточки. Зубья почти не тупятся при контакте с абразивными наполнителями. При попадании в резку ударных включений (например, закаленных сварных швов) возможен скол твердосплавных зубьев, и восстановить их обычной переточкой нельзя;
• искусственный алмаз. Подходит для резки сверхтвердых и абразивных материалов: кварцевое и боросиликатное стекло, керамика, карбид кремния, сапфир, графит высокой твердости, углеродные и стеклопластиковые композиты, армированные полимеры. При резке кварцевого стекла алмазное полотно служит 300–400 часов без заточки. Рез получается ровным, без сколов и микротрещин. Полотно хрупкое: при вибрации, ударе или попадании твердых включений алмазные сегменты могут откалываться.

Заказать полотна для ленточных пил можно в компании «Намас-М» https://namas-tools.by/katalog/promyshlennye-pily/polotna-dlya-lentochnyh-pil/. Производство ведется на станочном парке с числовым программным управлением (ЧПУ) — от лазерной и плазменной резки заготовок до высокоточной шлифовки и профилирования. Заточка и доводка выполняется на автоматизированных линиях, что гарантирует точную геометрию, соблюдение допусков по толщине.