Федеральный образовательный портал по Основам безопасности жизнедеятельности           * Нам 17 лет!
19.05.2018 10:54 Количество просмотров материала 135 Время на чтение ~1.5 мин
Увеличить | Уменьшить Распечатать страницу

Гибка листового металла

Процесс гибки относится к одной из наиболее распространенных операций, которая позволяет получить из листового металла объемные изделия различных форм и габаритов. При этом, операция отличается относительно небольшой энергоемкостью.

Особенности процесса

Для проведения этой технологической операции используются листогибочные станки. Основным критерием, по которому классифицируется данное оборудование - способ, по которому осуществляется гибка. Так, различают следующие виды подобного оборудования:

  • Листогибочные прессы. Формирование изделия осуществляется путем механического вдавливания металла пуансоном в неподвижную матрицу. Листогибочные прессы достаточно легко можно переоборудовать под различные задачи. Нужный угол детали формируется за счет формы матрицы.
  • Поворотный гибочный пресс. Главным рабочим инструментом оборудования является подвижная балка(траверса). Заготовка крепится к неподвижной станине посредством прижимной балки. Этот тип оборудования, как правило, используется для изготовления небольших деталей с упрощенным рельефом.
  • Ротационный гибочный пресс. Сам процесс осуществляется в результате прохождения заготовки между основным рабочим органом - вращающимися валками. При этом, рабочие валки вращаются в противоположных друг другу направлениях. Количество рабочих валков может варьироваться, в зависимости от разновидности оборудования, от 2 до 4.

Разновидности приводов

  • Оборудование с механическим приводом. Основное усилие, которое необходимо для сгибания детали, обеспечивается раскрученным маховиком.
  • Гидравлический привод. Этот тип оборудования приводится в движения цилиндрами, работающими за счет давления масла или гидравлической жидкости.
  • Оборудование с приводом электромеханического типа. Рабочие детали оборудования приводятся в движение электродвигателями.
  • Пневматический привод. Рабочие детали приводятся в движение за счет энергии сжатого воздуха.
  • Ручной привод.

Важный критерий качества будущей детали - радиус изгиба. Современное листогибочное оборудование не позволяет получить толщину изделия меньше нежели толщина листа заготовки. Таким образом, для операции по получению изделий путем сгибания существует определенный диапазон толщины лиса заготовок. Поэтому, технология требует профессиональных расчетов и применения наиболее эффективного оборудования. Услуги по гибки листового металла оказывает компания VT-Metall http://vt-metall.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla. Компания является специализированным предприятием в области обработки металла и предлагает изготовление деталей из листового металла любой сложности.

Постоянная ссылка на данную страницу: [ Скопировать ссылку | Сгенерировать QR-код ]


Вверх